四杰三菱OCA生产全过程剖析：

  大家都知道OCA光学胶，由于其本身特性所致，对环境要求很高，不可有灰尘，不然洁净度无法达到。所以必需全程要在无尘车间进行。

  首先我们要将原材料分切成我们需要的宽度尺寸：按要求分切成卷料

第二步，我们需将卷料模切成我们需要的尺寸——用刀模模切成成品

第三步，包装（根据尺寸大小选择合适大小的包装片，按照包装要求包装成成品，对于机器生产过程中的接口，调机等产品进行全检出货)

四，入库（将包装好的产品写好标识入库，等待出货。）

五，出货（根据业务部提供的订单，开发货单，按单装货）

模切机-三菱OCA生产利器

模切机标准配置及参数：

标准配置

送料机一台，切片机一台，主机一台，模切上板厚薄各一件，模切下板一件。

另选配置

1、贴合滚筒装置；

2、模座与拉波滚轮间加贴合保护膜装置；

3、收废架上加收料装置；

4、收废架上加放料装置；

5、拉波滚筒包胶；

6、压料轮改为压料胶辊；

7、加顶针排废装置；

8、夹料轮改为夹料圆盘：

9、多条双面胶贴合治具；

10、五金模装置；

11、二次电眼追踪装置。

进料宽度（mm） 300

模切面积(mm) 300X300

机械重量（kg） 1400

外形尺寸（mm） 1750X1050X1890

主机功率（kw） 2.2

模切速度（time/m） 10-200

（一）开机前的操作规程

 1.查看交接记录，了解设备运行情况

 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。   3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。   （二）开机生产前的操作规范   1.检查模切是否与盒样尺寸相同   2.检查产品是否有叼口

 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，日本三菱oca干胶，底模厚度为模切产品纸张厚度   5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

 6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤   7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

 8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。   （三）生产中的操作规范

 1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

 2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

 3.每一版模切后，oca干胶，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

 4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，oca干胶价格，让有关部门协调解决，oca干胶特性，为后续生产做准备。

 （四）生产结束后的操作规范

 1.机长应当每天填写《模切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。   2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。   3.生产结束时，设备应停在开模部位。   4.按日常保养内容，对设备进行保养。   5.认真填写交接班记录。   6.关闭电源。